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真彩热转移印花热固化生产线

发布时间:2017/07/13
真彩热转移印花热固化生产线

  简介
  
  多色(专色)真彩热转移印花(烫画)是集高科技、节能环保于一体的印花技术;可替代传统的印花或刺绣,适用于各种类型服装、鞋帽、箱包上使用;色彩过渡自然,真彩效果强烈,立体感强,通过表面材料应用,可达到反光、绒毛、凹凸等表面效果,可满足时尚产品的各种需求;本项目应用了目前世界上先进的电脑多色制版、多色(专色)分片技术、精细化工、特种印刷等多项高新科技成果,服装、鞋帽、箱包等产品烫印本项目产品后不用水洗、烘干工序,改变了传统印染工艺;产品性能达到欧美同类产品水平;且价格是仅进口产品价格的1/3;对环保起到了很好的作用。
  
  在这个生产流程中,有一道重要的前期处理工序,就是在PEC底片上喷涂脱模剂。这直接关系到产品的最终质量,而且现在也成了生产的瓶颈。国内生产厂家都是用印刷机稍加改造进行喷涂,然后放进烘箱进行干燥固化。在移动摆放的过程中,不可避免的刮碰喷涂面,只是固化后的表面产生划痕。对以后热脱膜产生不良影响。而且热固化效率低,还存在能源浪费,费人费力。这一经严重影响了这项高新印刷技术的发挥,因此亟待解决。
  
  吉林大学科研人员运用安全电压大电流加热技术,热源本身面积和徐热固化的PEC膜面积相当,而且采用近距离加热,因此热源温度无需远高于需要温度,所以热散失小、效率高。而且温差小,特别适合连续热固化。这是在他们设计的很多设备上已经运用的成熟技术,因此用于脱模剂的热固化非常恰当,解决本行业的瓶颈问题,使这项印刷行业的先进技术尽快推广。
  
  构造及主要参数
  
  本项目的辐射式连续热固化生产线的主要构造为:开卷机→喷涂脱模剂或者辊涂脱模剂设备→辐射式连续热固化炉→膜片测量装置→切片机→码片。可对厚度为0.2—5.0mm的喷涂了脱模剂PEC带进行热固化,线速度可达20米/分钟,主要研究内容是脱模剂的喷涂方式及厚度控制和辐射式连续热固化炉的构造和使用方法。
  
  特点及技术优势
  
  本项目针对箱式烘干设备造成的表层、中层、内层的性能不一致及能耗高的问题而提出,采用连续热固化方式解决箱式烘干炉性能不一致问题;采用热量回馈技术降低能耗。
  
  辐射式连续热固化过程中辐射换能是温差的函数,温差越大,辐射换能越多。被加热物体尺寸偏大,则温差也偏大,辐射换能量也增大,反之亦然。即辐射式连续热固化对被加热物体尺寸波动及被加热物体内的微小缺陷都不敏感。连续热固化质量一致性好,这一点在铜线连续退火、钢线松弛连续处理系统中都得到验证。与线材相比,PEC板热固化还存在宽度方向的热固化质量均匀性问题,因此拟采用辐射式连续热固化方式。
  
  连续热固化过程与箱式热固化过程不同点是被加热物体在运动状态下加热,辐射体温度、被加热物体运行速度、被加热物体的起始温度与被加热物体终点温度存在较为复杂的函数关系,建立该关系式,实现稳定的终点温度控制是保证产品质量的关键。另外PEC熔点低,辐射体的温度不能太高,需要较长的辐射加热时间,使得辐射式连续热固化装置结构尺寸较大,给PEC的输送、支撑带来困难,须结合具体技术要求选择解决方案,实现连续热固化过程。
  
  大电流直接加热钢板作为热源加热,加热均匀直接,和需加热固化PEC底片宽度相当,能耗低。
  
  本项目的特色突破点是节能降耗,常用的热固化方式每吨PEC带热固化要用大概280度电,本项目的辐射式连续热固化炉每吨PEC带热固化用大概120——150度电,节省50%的能源。
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